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Techno-Press

Champ d'emploi et principe de fonctionnement
Les principaux avantages de la presse pneumatique

Pressurage
Remplissage
Tableau de commande
L'égouttage
Déchargement marcs

La capacité et la taille

Champ d'emploi et principe de fonctionnement

La techno-Press "Industries Fracchiolla S.r.l.“ a été conçue et réalisé en tenant compte des nombreuses exigences d'œnologie et techniques des vinification, a fin d'obtenir des produits raffinés et de qualités.
Elle et à un pressurage pneumatique et délicat de tous les raisins entiers ou foulé ainsi que mares fermentés, Introduit dans la cuve a travers la porte de chargement ou a travers le conduit axial, le produit vient pressé, contre les goulottes percés fixés
à l'intérieur du réservoir, par une membrane imperméable.
Le moût obtenu fuit de la cuve à travers les ouvertures de l'égouttage pratiqué sur le bordé et donc ramassé dans l'approprie bassin de récolte au dessous.
Le déchargement du marc se produit avec l'ouverture, même partielle, de la porte de déchargement.

Les principaux avantages de la presse pneumatique

Extraction du moût du marc ou du raisin foulé en manière délicate en réduisant au minimum la production de lie;
Extraction de la substance déjà avant de presser le raisin grâce à superficie élevé des goulottes de l'égouttage.
Le type de matériel utilisé, pour les éléments constitutifs, rend l'outillage résistant aux substances introduites à son intérieur et adapte à la limitation de liquides alimentaires.

Pressurage

La machine est dotée de deux types de programmation définis tous es deux de l'utilisateur:

  • Programme de pressurage automatique;
  • Programme de pressurage séquentiel.

Pour le programme de pressurage automatique: la presse fournit six programmations prétablies et qui peuvent être reconfigurer par l'utilisateur.
Pour le programme de pressurage séquentiel comprend trois programmations déjà établies dans la machine qui peuvent être toujours reconfigures. Pour le pressurage automatique la programmation se limite à la définition de 4 fonctions relatives à 5 périodes réglables:
T1 - l'égouttage,
T2 - pressurage à basse pression,
T3 et T4 - pressurage à pression augmentable
T5 - pressurage à pression maximale.

Pour le programme de pressurage séquentiel la presse fournit la possibilité d'établir des séquences libres définies de trois paramètres: pression de travail, temps de maintien de la pression établie et nombre de tours du réservoir pour l'effritement de produit.

Remplissage

La techno-Press est doté d’une série du système de chargement axial pour les raisins foules et égrappes et pour les marcs fermentés qui facilite énormément les opérations de remplissage et ceux d'égouttage dynamique, avec grande épargne de temps. Le remplissage de la porte à ouverture pneumatique est conseillé pour les raisins qui ne sont pas foulés. Les portes sont à tenue étanche grâce aux garnitures pneumatiques.

Tableau de commande

Toutes les opérations de gestion, de commande et programmation de la techno-Press se produisent par un moderne terminal graphique à des couleurs touch-screen. Les signalisations d'alarme dont il dispose sont mises en évidence par des signaux acoustiques et lumineux visibles a distance.

L'égouttage

L'égouttage se produit à travers les goulottes grillées a grande superficie fixes à l'intérieur du réservoir. Il est convoyé avec des déflecteurs à l'intérieur du bassin de récolte de suc d'où est extrait automatiquement avec la pompe à roue flexible en dotation. Le bassin de récolte de suc glisse sur des roues en permettant un facile accès en phase de lavage.

Déchargement marcs

Le déchargement se produit de la porte à ouverture pneumatique pendant la rotation de la cuve. L'ouverture de la porte peut être réglée avec continuité en choisissant la position plus apte comme le type de produit décharge (raisin entier, raisin foulé,
marc, d'etc.) et pour permettre le synchronisme avec l'éventuel transporteur positionné sous presse, La particulière conformation du cadre de support, en effet, favorise l'installation d'un transporteur fixe pour l'évacuation du marc.

La capacité et la taille